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常州市春來制藥機(jī)械有限公司，專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒設(shè)備、化工機(jī)械、高效沸騰干燥機(jī)、沸騰制粒機(jī)、V型高效混合機(jī)的工廠。我公司技術(shù)力量雄厚，采用CAD設(shè)計(jì)，擁有現(xiàn)代化大型車間。年產(chǎn)干燥設(shè)備、制粒機(jī)、混合機(jī)等2000多臺(tái)/套，目前擁有系統(tǒng)干燥設(shè)備38大類，400多個(gè)規(guī)格和品種，廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
本體系首要組成部分由：機(jī)架、進(jìn)風(fēng)底座、料車、分散室、捕集室、凈化熱風(fēng)體系、除塵過濾體系、控制體系等組成。
機(jī)架選用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼管制作，整體外觀美觀、大方，外外表均經(jīng)過高度拋光，所有轉(zhuǎn)角大圓弧過渡、無死角。其特殊進(jìn)風(fēng)底座的底部增加了氣體分流結(jié)構(gòu)，向上凸起，由于圓弧形凸臺(tái)的效果，進(jìn)風(fēng)在底座底部作周向旋轉(zhuǎn)，構(gòu)成環(huán)形渦流并使風(fēng)流旋轉(zhuǎn)的進(jìn)程中呈螺旋形上升。圓弧形凸臺(tái)的圓弧度，在風(fēng)流在螺旋形上升的一同，使風(fēng)流在圓形面的篩片優(yōu)勢(shì)壓分布均勻，致使物料騰起的高度一致，然后保證了制粒效果和物料枯燥的均一性。
料桶具有內(nèi)桶體和保溫外桶體組成，具有雙層保溫效果，內(nèi)桶壁的溫度與物料的溫度相差無幾，這樣可防止物猜中的水份在料桶壁上凝結(jié)成冷凝水，形成物料粘貼在桶體壁上，一同因保溫又能降低了能源消耗；取樣器可快速取樣，且整體進(jìn)程呈封閉狀況，取樣便利、方便、密封；敲擊塊首要是在枯燥制粒進(jìn)程中，會(huì)有些物料粘貼在物料桶壁上，形成枯燥不均勻，用手錘敲擊后可使物料進(jìn)入歡騰狀況，得到熱量，持續(xù)枯燥；視鏡首要用于觀察在枯燥進(jìn)程中的工藝狀況；真空出料口用于在枯燥完結(jié)，將桶內(nèi)成品顆粒用真空源抽出，進(jìn)入一道工序，密閉轉(zhuǎn)移，防止形成兩次污染；料桶體的底部規(guī)劃了不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)動(dòng)組織，物料附著在不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤上，跟著不銹鋼結(jié)網(wǎng)轉(zhuǎn)盤一同轉(zhuǎn)動(dòng)，就可防止因氣流不均勻形成物料枯燥的不均一性。
凈化熱風(fēng)體系：由初效過濾器、中效過濾器、高效過濾器、熱交換器及不銹鋼機(jī)機(jī)體組成。能夠直接從室外采風(fēng)，經(jīng)初、中、高三級(jí)過濾達(dá)GMP潔凈要求，加熱后的熱風(fēng)經(jīng)與相連接的不銹鋼風(fēng)管進(jìn)入枯燥機(jī)內(nèi)，對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱和枯燥。
除塵過濾體系：捕集室內(nèi)桶上方裝有除塵與反吹裝置，包括儲(chǔ)罐、不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾筒，反吹脈沖電磁閥以及反吹管，儲(chǔ)罐固定在內(nèi)桶外部的上面，并接有進(jìn)氣氣動(dòng)閥，反吹脈沖電磁閥通過接收固定在儲(chǔ)罐上，反吹管上端固定在反吹脈沖電磁閥上，并通過反吹脈沖電磁閥以及接收與儲(chǔ)罐連通，反吹管下端與不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾筒連通。在離心風(fēng)機(jī)效果下，桶體內(nèi)經(jīng)除塵的氣體及濕氣由排風(fēng)口排出，經(jīng)除塵過濾體系過濾氣體達(dá)到環(huán)保排放的要求，再由風(fēng)管排到室外，消聲器能夠減少噪聲。
三、主要技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng)目名稱 |
參數(shù) |
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1 |
料斗有效容積 |
250L |
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2 |
生產(chǎn)能力 |
60~120㎏/批 |
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3 |
進(jìn)風(fēng)溫度 |
室溫~100℃可調(diào) |
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4 |
風(fēng)機(jī)風(fēng)量 |
4400m3/h |
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5 |
風(fēng)機(jī)風(fēng)壓 |
6100Pa |
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6 |
排風(fēng)機(jī)功率 |
18.5kw |
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7 |
蒸汽壓力 |
0.4MPa |
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8 |
蒸汽消耗量 |
210㎏/h |
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9 |
壓縮空氣壓力 |
0.6MPa |
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10 |
凈壓縮空氣量 |
0.6m3/min |
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11 |
主機(jī)重量 |
1470㎏ |
